Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di saldatrici a gabbia in acciaio ad alta efficienza energetica in Cina. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso saldatrici a gabbia in acciaio ad alta efficienza energetica prodotte in Cina, benvenuto per ottenere un preventivo dalla nostra fabbrica. Gli ordini personalizzati sono i benvenuti.
Negli odierni progetti infrastrutturali di ogni tipo, le saldatrici per gabbie d'acciaio-a risparmio energetico sono diventate l'attrezzatura principale nella lavorazione delle barre d'armatura, grazie alle loro capacità di lavorazione intelligenti. Con solidi vantaggi tecnici e un design pratico su misura per le condizioni reali del cantiere, aumentano significativamente l'efficienza della costruzione, rendendo la produzione più veloce, più semplice e più affidabile.
Fasi di produzione del prodotto
Processo di produzione del prodotto L'intero flusso di lavoro di lavorazione della gabbia per armature viene eseguito in cinque passaggi chiari e ben-definiti:
- Preparazione del materiale: le armature principali vengono prima raddrizzate in una raddrizzatrice e poi tagliate alle lunghezze specificate per garantire materie prime uniformi e ben preparate.
- Alimentazione delle armature: il sistema di alimentazione automatica delle armature viene attivato, distribuendo uniformemente le armature principali sul disco rotante senza la necessità di posizionamento manuale.
- Operazione di formatura: le armature principali ruotano insieme allo stampo centrale, mentre l'asta di avvolgimento avvolge contemporaneamente le staffe attorno ad esse, ottenendo una formatura rapida e precisa.
- Processo di saldatura: due torce di saldatura funzionano simultaneamente, completando la saldatura circolare della gabbia dell'armatura in sincronia e massimizzando l'efficienza.
- Scarico del prodotto finito: una volta completata la gabbia dell'armatura, il dispositivo di spinta idraulica espelle automaticamente il prodotto finito, rendendo lo scarico facile e veloce.
Esposizione dei prodotti






Vantaggi prestazionali
Capacità di elaborazione intelligente: può produrre gabbie in acciaio fino a 30 metri in un unico processo di formatura, eliminando la necessità di lavorazione secondaria. Dotato di un sistema di parametri adattivi sviluppato internamente, regola automaticamente la spaziatura di avvolgimento se cambia il diametro dell'armatura principale, risparmiando tempo ed eliminando ripetute regolazioni manuali.
Costi di manodopera ottimizzati: sono necessari solo tre operatori: uno per gestire l'attrezzatura e due per l'alimentazione e l'installazione delle barre di armatura. I nuovi dipendenti possono essere completamente formati in una sola settimana, consentendo loro di operare in modo indipendente senza una formazione approfondita.
Utilizzo efficiente del materiale: la saldatura è controllata con precisione per ottenere giunti senza giunture, migliorando significativamente l'utilizzo del materiale rispetto alle apparecchiature tradizionali. Viene sprecata meno armatura, riducendo efficacemente i costi di costruzione.
Durata migliorata per un uso intensivo: tutti i componenti critici sono realizzati con materiali rinforzati per la massima resistenza. I rulli vengono raffreddati e temperati per ottenere la durezza superficiale richiesta, rendendoli-resistenti all'usura e di lunga-duratura. La struttura per la posa dei cavi-ha una protezione antiruggine migliorata, garantendo prestazioni affidabili anche nelle costruzioni esterne a lungo-termine.
Ambito e soluzioni applicabili

Forte compatibilità con supporto completo
Questa macchina è progettata specificamente per la lavorazione di gabbie per armature per pali gettate-in-sul posto e offre un'eccellente adattabilità nei progetti infrastrutturali. Può essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni, inclusi tunnel della metropolitana urbana e ponti che attraversano fiumi-.
Supporto per gli aggiornamenti delle apparecchiature
La versione aggiornata è dotata di un braccio robotico di saldatura completamente automatico per un funzionamento ancora più conveniente. Inoltre, forniamo supporto tecnico professionale in ogni fase, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura, in modo che tu possa lavorare senza preoccupazioni.

Processo di produzione personalizzato
Il nostro processo personalizzato è semplice e chiaro, con soli quattro passaggi:
Coordinamento tecnico: fornirci i disegni costruttivi e specificare la spaziatura richiesta della gabbia dell'armatura e altri requisiti chiave.
Progettazione della soluzione: i nostri ingegneri utilizzeranno i dati del disegno per progettare con precisione parametri come la spaziatura principale delle armature e gli angoli di avvolgimento per la macchina per la formatura di gabbie.
Produzione di prova: prima di lasciare la fabbrica, l'attrezzatura personalizzata viene sottoposta ad almeno tre giorni di prove e test per garantire un funzionamento stabile e affidabile.
Accettazione e consegna: dopo che l'attrezzatura è stata consegnata e messa in servizio sul-sito, forniamo formazione dedicata agli operatori, assicurandoci che siano pienamente competenti prima della partenza.
Un breve promemoria: i malfunzionamenti delle apparecchiature influiranno inevitabilmente sull'efficienza del lavoro, quindi le attività di manutenzione quotidiana come la lubrificazione dei cuscinetti, il controllo dell'usura degli ingranaggi e la pulizia degli elettrodi di saldatura non dovrebbero mai essere trascurate. Si consiglia di ispezionare quotidianamente il sistema di lubrificazione, di pulire settimanalmente gli elettrodi e di calibrare mensilmente i componenti di trasmissione. In questo modo è possibile ridurre il tasso di guasto delle apparecchiature al di sotto del 5%.
L'efficienza di una saldatrice per gabbie d'acciaio ad alta efficienza energetica non dipende solo dalle prestazioni dell'attrezzatura,-si basa anche su impostazioni corrette dei parametri, funzionamento standardizzato e manutenzione regolare. Regolando correttamente i parametri, seguendo le procedure operative stabilite ed eseguendo una manutenzione tempestiva, è possibile abbreviare le tempistiche del progetto, ridurre i costi e garantire un avanzamento del progetto più fluido ed efficiente. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.




