Caratteristiche del prodotto
Design strutturale scientifico
Layout integrato:I moduli di raddrizzamento, flessione e taglio sono disposti in modo compatto, minimizzando l'impronta dell'attrezzatura e le operazioni della catena di montaggio di supporto.
Frame ad alta resistenza:Il corpo in acciaio in lega e la matrice di flessione in acciaio offrono una capacità di portamento della pressione di 200-300 tonnellate e un'eccellente resistenza alla deformazione.
Sistema avanzato di potenza e controllo
Servo Drive:La velocità di flessione raggiunge fino a 1.100 gradi /secondo e la velocità di trazione varia da 90-130 m /min, migliorando significativamente l'efficienza di elaborazione.
Interfaccia intelligente:Un touchscreen a colori visualizza lo stato operativo in tempo reale, supporta la programmazione grafica e il rilevamento automatico dei guasti e riduce la curva di apprendimento operativo.
Dettagli di ottimizzazione del processo
Curve Rediining Technology:Il design per incendio della ruota del travestimento principale aumenta l'area di contatto per evitare lo slittamento e la torsione delle barre di acciaio.
Pressatura flessibile idraulica:Il meccanismo a molla protegge i motivi delle costole sulle barre di acciaio, prevenendo i danni alla superficie e migliorando la qualità del prodotto finito.
Ampia applicabilità
In grado di elaborare barre in acciaio a caldo e tradotto a freddo, nonché materiali a bobina, l'attrezzatura è adatta per applicazioni in costruzione, ponti e nuovi settori energetici, soddisfando elevati requisiti di resistenza alle intemperie.
Efficienza ambientale ed economica
Con un consumo di energia medio di 5-8 kWh e un alto tasso di utilizzo del materiale, il design a bassa energia riduce l'impronta di carbonio a lungo termine e supporta una costruzione verde sostenibile.
Caratteristiche del prodotto
Design integrato
L'attrezzatura combina più processi che si muovono, dimensionali, flessione e una struttura modulare (compresa il telaio di posa del filo, il sistema di raddrizzamento, l'unità di flessione e il sistema di controllo elettrico). Occupa uno spazio minimo, mantiene una stretta integrazione del processo, supporta il funzionamento della catena di montaggio continua e migliora notevolmente l'utilizzo dello spazio.
Capacità di elaborazione ad alta precisione
Elaborazione delle staffe Machinedriven da servi motori e controllata tramite un sistema CNC, la macchina raggiunge una tolleranza di lunghezza inferiore o uguale a ± 1 mm e una tolleranza angolare inferiore o uguale a ± 1 grado, rendendola ideale per applicazioni di precisione-critica nelle costruzioni e nei ponti. La raddrizzamento della curva e i progetti di compressione flessibili aiutano a prevenire danni superficiali e migliorare la qualità del prodotto.
Ampia compatibilità del materiale
L'attrezzatura della macchina per elaborazione delle staffe elabora le barre rotonde semplici, le barre filettate e le barre a coste rotte a freddo con diametri da φ4 a φ16 mm. Supporta operazioni a doppia e doppia linea (intervallo a doppia linea: da φ6 a φ10 mm) ed è compatibile con materiali a caldo, disegnati a freddo e arrotolato, soddisfacendo diversi requisiti di produzione.
Interazione intelligente e stabilità operativa
Dotato di un sistema di controllo PLC e interfaccia touchscreen, supporta la programmazione grafica, il rilevamento automatico dei guasti e la tracciabilità dei dati di produzione. I componenti principali come i servi motori e i cilindri idraulici hanno una durata di oltre 100.000 ore, garantendo un funzionamento a lungo termine ad alta intensità a lungo termine con tassi di guasto minimi.
Sicurezza e facile manutenzione
Le caratteristiche standard includono un coperchio di protezione completamente chiuso, un dispositivo di arresto di emergenza a infrarossi e un pulsante di avvio a due mani, tutti gli standard di sicurezza CE che soddisfano. Un sistema di fornitura di olio centralizzato e un design di non lubrificazione semplificano le attività di routine di manutenzione implicano solo il controllo di olio idraulico e bulloni. I costi di manutenzione annuali sono inferiori al 2% del prezzo dell'attrezzatura.
