Piegatrice di precisione per barre d'acciaio CNC

Piegatrice di precisione per barre d'acciaio CNC

Piegatrice e avvolgitrice per barre d'acciaio CNC
Principali parametri tecnici

Modello prodotto: XHWG-12/XHWG-14
Diametro di piegatura: Φ6-12mm/Φ6-14mm
Potenza totale: 28KW/35,5KW
Dimensioni complessive: 3,69*1,2*2,2 m
Peso: 1800 kg/3000 kg

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., LTD
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Descrizione
Parametri tecnici

 

 

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La macchina piegatrice e intelaiatrice per barre d'acciaio CNC è un'attrezzatura integrata per raddrizzare, dimensionare, piegare e tagliare barre d'acciaio, utilizzata principalmente nella lavorazione delle barre d'acciaio. La macchina è semplice da utilizzare, fa risparmiare manodopera-, supporta la regolazione della velocità e può essere utilizzata da una sola persona durante l'intero processo. Che si tratti di un cantiere edile o di un grande impianto di lavorazione dell'acciaio, è il vostro assistente affidabile.

 

Modello XHWG-12 XHWG-14
Ambito di lavorazione della barra d'acciaio 6-12 mm 6-14mm
Il diametro di lavorazione delle doppie barre d'armatura Vergelle da 5-10 mm Vergelle da 5-10 mm
La gamma di lunghezze dei bordi della staffa 60-1200mm 60-1200mm
Angolo di piegatura 0-180 gradi 0-180 gradi
Massima velocità di trazione e velocità di avanzamento 80-110 m/min 80-110 m/min
Massima velocità di piegatura 1100 gradi/sec 1100 gradi/sec
Precisione della lunghezza ±1 mm ±1 mm
Precisione angolare Più o meno 1 grado Più o meno 1 grado
Il numero di superfici utilizzate dalla taglierina Quattro lati Quattro lati

Massima capacità produttiva di una singola linea

(staffe standard)

2.000 pezzi all'ora 2.000 pezzi all'ora

Massima capacità produttiva di linee doppie

(staffe standard)

3.500 all'ora 3.500 all'ora
Potenza totale 28KW 35,5KW
Motore di trazione 20,5KW 20,5KW
Spegnere il motore 4,0KW 4,0KW
Motore di piegatura 7,5KW 7,5KW
Pressione pneumatica 0,6 MPa 0,6 MPa
Produzione (media 10 tonnellate ogni 10 ore 10 tonnellate ogni 10 ore
Peso totale della macchina 1800 kg 3000KG
Dimensioni complessive 3.69 * 1.2 * 2.2 M 3.69 * 1.2 * 2.2 M

 

 

 

Immagini dei prodotti e prodotti finiti

 

 

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Caratteristiche prestazionali dell'apparecchiatura

 

  • L'attrezzatura è in grado di gestire requisiti sia standard che di grandi-dimensioni, produrre continuamente prodotti con varie specifiche e lavorare barre di acciaio con un diametro massimo di 16 mm, soddisfacendo facilmente i diversi requisiti di lavorazione delle barre di acciaio. Che si tratti di diverse richieste di staffe o di produzione in lotti in impianti di lavorazione di barre d'acciaio su larga-scala, tutte le attività possono essere completate con risultati di gran lunga superiori a quelli delle apparecchiature meccaniche tradizionali.

 

  • L'automazione completa del-processo integra sei funzioni principali-alimentazione della barra d'acciaio, raddrizzamento, impostazione della lunghezza, piegatura, taglio e conteggio-in un unico sistema, eliminando completamente i complessi flussi di lavoro di più avvii di macchine e le molteplici fasi di lavorazione tipiche della lavorazione tradizionale. Dotato di un'interfaccia uomo-macchina touchscreen ad alta-definizione, il funzionamento è più chiaro e intuitivo. La-formatura unica dalla materia prima al prodotto finito migliora l'efficienza complessiva della produzione.

 

  • La precisione viene mantenuta entro ±1 mm, praticamente senza errori dimensionali nel prodotto finito. Ciò soddisfa pienamente gli standard per la lavorazione delle barre di acciaio nei progetti di costruzione, migliora la qualità e l'efficienza e riduce gli sprechi causati dalle rilavorazioni.

 

  • Questo dispositivo supporta modelli di elaborazione con un massimo di 60 pieghe. Può memorizzare decine di migliaia di forme di prodotto, quindi non è necessario impostare ripetutamente i parametri durante la lavorazione successiva. I parametri memorizzati possono essere utilizzati direttamente, il che accelera la produzione e soddisfa i requisiti personalizzati per diversi scenari di costruzione.

 

  • L'intero processo, comprese le impostazioni dei parametri, la modifica grafica e l'avvio e lo spegnimento del dispositivo, viene completato tramite un touchscreen. L'interfaccia è semplice e intuitiva, consentendo ai normali lavoratori di utilizzare rapidamente l'attrezzatura dopo una breve formazione e aiutando le aziende a formare rapidamente team di produzione.

 

 

Vantaggi del confronto dei prodotti

 

Motore:
Dotato di un servomotore sincrono di marca, che fornisce maggiore precisione e una durata fino a 5 anni. Altri produttori utilizzano in genere normali servomotori asincroni, che presentano errori maggiori e una durata di soli 3 anni circa.
 

Meccanismo di trazione:
Dotato di un motore di trazione da 20,5 kW e di un motore di piegatura da 7,5 kW, caratterizzato da un rapporto di velocità più elevato e da una forza di lavorazione più potente. In confronto, i motori di trazione utilizzati da altri produttori hanno per lo più una potenza nominale di 15,5 kW o 18,5 kW, con conseguenti prestazioni inferiori.

 

Capacità di elaborazione:
Supporta la piegatura bidirezionale a 360 gradi e l'elaborazione a doppia-linea. Altri produttori generalmente supportano solo la piegatura a 320 gradi e l'elaborazione a linea singola-.

Consolle:
Presenta un design della console sospesa per un funzionamento conveniente. La maggior parte degli altri produttori utilizza console separate con una distanza operativa maggiore, rendendo l'operazione meno conveniente.

 

Punti chiave della manutenzione quotidiana

 

  • Prima dell'avvio, verificare che tutti i collegamenti siano sicuri e utilizzare regolarmente una chiave per serrare le viti per evitare allentamenti che potrebbero causare vibrazioni dell'apparecchiatura o caduta di parti.

 

  • Applicare regolarmente olio lubrificante ai componenti che richiedono lubrificazione, come cuscinetti e ingranaggi, per ridurre l'usura e prolungare la durata della macchina.

 

  • Quando si sostituiscono gli utensili da taglio o si esegue la manutenzione, assicurarsi di spegnere l'alimentazione e di posizionare segnali di avvertenza sulla manutenzione per garantire un ambiente operativo più sicuro.

 

  • Rimuovere tempestivamente i detriti della barra d'acciaio, le macchie d'olio e altri contaminanti dalla superficie dell'apparecchiatura per evitare che entrino nel sistema di trasmissione.

 

  • Prima di abbandonare la macchina, spegnere sempre l'alimentazione e gli interruttori per evitare avviamenti accidentali che potrebbero causare lesioni personali o danni alle apparecchiature.

 

 

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