La macchina da taglio per barre d'acciaio è un sistema di lavorazione delle barre d'acciaio completamente automatizzato progettato specificamente per progetti di costruzione, ponti e infrastrutture. Integra funzioni come l'alimentazione delle barre d'acciaio, il taglio-a lunghezza fissa, lo smistamento e la raccolta, consentendo il taglio efficiente e preciso di barre d'acciaio con diametri compresi tra Φ6 e 40 mm. Questa linea di produzione raggiunge un controllo completamente automatizzato tramite un sistema di controllo numerico, supportando un'elaborazione ad alta-precisione in un intervallo di lunghezza compreso tra 3 e 12 metri. Può gestire fino a 60-80 tonnellate di barre d'acciaio al giorno (utilizzando Φ20 mm come esempio) ed è ampiamente utilizzato in applicazioni come la prefabbricazione di gabbie in acciaio, la produzione di componenti per edifici prefabbricati, superstrade, trasporto ferroviario e altro ancora.
Funzioni principali
Risolto il-taglio della lunghezza
Utilizza la tecnologia di cesoiatura idraulica a freddo o di punzonatura ad alta-velocità per produrre tagli lisci e privi di bave-con una precisione della lunghezza di ±2 mm.
Alimentazione automatica
Un servomotore aziona il trasportatore a rulli di alimentazione, consentendo l'alimentazione simultanea di più barre d'armatura, migliorando così l'efficienza della lavorazione.
Ordinamento intelligente
Dotati di contenitori a scarico bidirezionale o sistemi di impilamento a braccio robotizzato per la classificazione e l'impilamento automatico dei prodotti finiti.
Caratteristiche del prodotto
Controllo intelligente
Dotato di un sistema di controllo numerico PLC e di un'interfaccia operativa touchscreen, supporta la preimpostazione dei parametri (lunghezza, quantità, lotto) e un funzionamento completamente automatico con un-clic.
La funzione di auto-diagnosi dei guasti fornisce avvisi in tempo reale-in caso di anomalie (come sovrapressione e blocchi di materiali), riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione del 30%.
Progettazione della produzione efficiente
La tecnologia di cesoiatura con collegamento idraulico migliora l'efficienza di tre volte rispetto alla tradizionale punzonatura e cesoiatura meccanica. Il rumore operativo è inferiore o uguale a 75 dB e il consumo energetico è ridotto del 20%.
La funzione di taglio sincrono multi-trefoli (fino a 5 trefoli in parallelo) consente la lavorazione da 400 a 600 barre d'armatura al giorno, soddisfacendo i requisiti di produzione su larga-scala.
Alta precisione e stabilità
I doppi cilindri di pressione e i dispositivi anti-salto assicurano che le barre d'acciaio siano mantenute saldamente in posizione, con un errore di lunghezza di taglio inferiore o uguale a ±2 mm/m.
Gli utensili da taglio in acciaio legato importati garantiscono una durata di oltre 500.000 cicli di taglio, estendendo il ciclo di sostituzione dell'utensile del 50%.
Struttura modulare
La linea di produzione è composta da unità modulari come l'unità di alimentazione, l'unità di taglio principale e il tavolo di scarico, che coprono un'area di circa 15 metri per 4 metri.
Supporta il montaggio e lo smontaggio rapidi, nonché l'espansione funzionale (ad esempio, marcatura e piegatura automatiche).
Compatibile con vari tipi di barre d'acciaio, compreso l'acciaio tondo e filettato, è adatto a diversi scenari di cantiere.
Sicurezza e durata
Una copertura protettiva completamente chiusa e un pulsante di arresto di emergenza aiutano a mitigare i rischi operativi.
I componenti principali sono realizzati in ghisa-resistente all'usura e temprati per garantire un'elevata resistenza agli urti.
Il sistema di lubrificazione centralizzato mantiene automaticamente le guide e i cuscinetti, prolungando la durata dell'attrezzatura fino a oltre 10 anni.
Punti di forza fondamentali
Efficienza notevolmente migliorata e costi ridotti
Una singola linea di produzione raggiunge la produzione equivalente di 15 lavoratori, riducendo i costi di manodopera del 60% e i costi di lavorazione complessivi dal 25% al 30%.
Gli algoritmi ottimizzati di disposizione dei materiali riducono al minimo gli sprechi nelle teste dei materiali, risparmiando circa 10-15 tonnellate di acciaio all'anno (sulla base di un progetto da 10.000 tonnellate).
Qualità standardizzata per un'accettazione-senza problemi
Il processo di controllo numerico garantisce dimensioni di taglio coerenti, con una planarità della faccia- che soddisfa lo standard "GB/T 1499.2-2018" e un tasso di qualificazione del prodotto finito superiore o uguale al 99,5%.
Con i suoi principali vantaggi in termini di automazione, alta precisione e capacità produttiva, la macchina da taglio per barre d'acciaio è diventata uno strumento essenziale per la lavorazione delle barre d'acciaio nei moderni progetti infrastrutturali. Il suo design modulare, il funzionamento a risparmio energetico-e la qualità di output costante aiutano le imprese di costruzione a migliorare significativamente l'efficienza e a ridurre i costi, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni di progetti su scala medio- e su-grande.
Perché non vieni a vederlo dal vivo nella nostra fabbrica di Xu Hui? Possiamo personalizzare l'attrezzatura per adattarla alle specifiche dell'armatura con cui lavori abitualmente. Guarda la macchina da taglio per barre d'acciaio in azione - la sua velocità, la sua precisione. Guarda tu stesso i risultati e poi decidi.
Anche se non è la soluzione giusta, nessuna pressione - possiamo sempre semplicemente parlare di costruzione. Allora... cosa ne pensi?
