Nel cantiere del progetto BRZQ-1 della China Railway No{0}} Engineering Group a Nyingchi, in Tibet, è stata ufficialmente messa in funzione una linea di produzione intelligente per la saldatura di reti. La messa in servizio di questa apparecchiatura segna una nuova fase di automazione e produzione intelligente nelle operazioni di lavorazione delle armature del progetto. Non solo migliora significativamente l’efficienza costruttiva e la qualità del prodotto per il progetto della ferrovia dell’altopiano, ma rappresenta anche un risultato pratico nel portare attrezzature avanzate e tecnologie innovative nel Tibet sudorientale, sostenendo lo sviluppo delle infrastrutture locali.
La sezione BRZQ-1 attraversa aree ad alta quota con condizioni geologiche complesse, dove la costruzione deve affrontare dure sfide ambientali, severi requisiti di qualità e una grande richiesta di reti di rinforzo di varie specifiche. I metodi tradizionali di saldatura manuale spesso faticano a soddisfare i requisiti del progetto a causa della minore produttività, della precisione limitata e dell’elevata intensità di manodopera, rendendo difficile supportare l’avanzamento efficiente della costruzione dell’altopiano.
Per affrontare queste sfide, il team di progetto di Xuhui ha introdotto questa linea di produzione intelligente per la saldatura di reti come soluzione principale appositamente progettata per condizioni di costruzione di altipiani impegnative.
La linea di produzione integra un processo completamente automatizzato, che comprende alimentazione automatica, raddrizzamento preciso, taglio CNC, saldatura intelligente e impilamento-del prodotto finito. Dotata di un sistema di controllo intelligente PLC e di moduli di saldatura ad alta-precisione, la linea può produrre in modo flessibile reti di rinforzo in varie specifiche. La precisione del posizionamento della saldatura è controllata entro ±0,2 mm, garantendo saldature resistenti e uniformi. I pannelli in rete finiti sono piatti, uniformi e dimensionalmente accurati, superando significativamente i tradizionali metodi di saldatura manuale. I tassi di qualificazione del prodotto rimangono superiori al 99%.
Inoltre, il sistema è dotato di una piattaforma di monitoraggio intelligente che fornisce visibilità dei dati di produzione in tempo reale-e notifiche di allarme tempestive per potenziali problemi alle apparecchiature. Ciò consente la gestione digitale dell’intero processo produttivo, riducendo al contempo la necessità di una supervisione manuale continua. Riducendo al minimo l'intervento manuale e riducendo il lavoro prolungato all'aperto ad alta intensità nell'ambiente dell'altopiano, la linea di produzione non solo migliora l'efficienza operativa ma aiuta anche a ridurre i rischi per la sicurezza dei lavori per il personale in loco.
Applicazione sul-sito in azione
Entrando nell'officina di lavorazione delle armature, puoi immediatamente vedere la linea di produzione intelligente della saldatura delle reti che funziona in modo fluido ed efficiente. I bracci robotizzati prelevano automaticamente le barre d'acciaio, le posizionano con precisione e completano il processo di saldatura senza intervento manuale. In pochi istanti scoppiano scintille e uno dopo l'altro vengono prodotti pannelli di rete d'acciaio perfettamente formati. L'intera linea di produzione richiede solo uno o due operatori per supervisionare l'intero flusso di lavoro.
"In precedenza, la produzione manuale di un pannello di rete standard richiedeva tre o quattro lavoratori che lavorassero insieme per quasi un'ora e problemi come saldature disallineate e deformazione della rete erano comuni. Ora, con questa linea di produzione intelligente sviluppata e prodotta in modo indipendente da Xuhui Intelligent Equipment, possiamo produrre centinaia di metri quadrati di pannelli di rete qualificati ogni giorno. L'efficienza della produzione è aumentata di oltre tre volte, mentre il fabbisogno di manodopera è stato ridotto di circa il 70%. Sfide come la bassa efficienza di saldatura, la qualità incoerente del prodotto e l'elevata intensità di manodopera sono state affrontate in modo efficace risolto", ha affermato il manager responsabile della lavorazione delle armature nel cantiere del progetto.
I pannelli in rete prodotti dalla linea possono essere applicati direttamente ad aree chiave della costruzione, compresi i sistemi di supporto dei tunnel, le coperture dei pali dei ponti e i lavori di protezione del fondo stradale. La precisione della loro lavorazione soddisfa pienamente le specifiche del progetto, mentre la qualità costante aiuta a garantire un coordinamento e un progresso più fluidi durante le successive fasi di costruzione.
Feedback dei clienti e risultati del progetto
Il responsabile del progetto ha commentato:
"I tempi di costruzione nelle regioni degli altipiani sono brevi e le condizioni di lavoro sono estremamente difficili. L'introduzione della linea di produzione intelligente per la saldatura delle reti ha risolto efficacemente una delle nostre più grandi sfide nella lavorazione delle armature." L'attrezzatura non solo ha aumentato l'efficienza produttiva e ridotto i costi operativi, ma ha anche fornito pannelli in rete di acciaio di qualità costantemente elevata-con specifiche uniformi. Garantendo la qualità alla fonte, la linea di produzione ha fornito un forte sostegno alla costruzione di questo importante progetto ferroviario dell'altopiano.
Xuhui Intelligent Equipment continuerà a concentrarsi sullo sviluppo e sull'applicazione di tecnologie di costruzione intelligenti. Attraverso miglioramenti continui nelle prestazioni delle apparecchiature, nei processi di produzione e nelle capacità di supporto dei progetti, l'azienda continua ad impegnarsi ad aiutare i clienti a raggiungere una maggiore efficienza, una migliore qualità e uno sviluppo di progetti più sostenibile.
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