Macchina per il taglio e la rastremazione dei tubi

Macchina per il taglio e la rastremazione dei tubi

Linea di produzione automatica di piccoli cateteri
Parametri tecnici chiave

Modello dell'attrezzatura: DX-50
Lunghezza del tubo: inferiore o uguale a 10
metri Efficienza di elaborazione: 120s/root
secondi per tubo Spessore parete: 3,5-5 mm (Cina)
Diametro del foro: 6-10 mm
Intervallo di riduzione del punto: Ф42-Ф50
Potenza totale: 50KW
Tensione nominale: 380 V
Dimensioni: 12000×4500×1660 mm
Peso totale: 3000 kg

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., LTD
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Descrizione
Parametri tecnici

 

 

 

 

 

 

 

Vantaggi del prodotto

 

Pipe Cutting and Tapering Machine

 

Ampia compatibilità dei materiali

 

 

  • Ampia gamma di diametri di tubi: supporta la lavorazione di tubi tondi, quadrati e tubi a forma speciale-con diametri che vanno da Φ20 a 300 mm e spessori di parete da 1 a 25 mm.

 

  • Trattamento speciale del materiale: è disponibile un modulo di riscaldamento ad alta{0}}frequenza opzionale per prevenire la rottura fragile dei materiali ad alta-durezza (come le leghe di titanio) durante la lavorazione a freddo.

 

 

Conservazione energetica, protezione ambientale e basse perdite

 

 

  • Sistema servo idraulico: il consumo di energia è ridotto del 40% rispetto alle presse idrauliche tradizionali e il rumore è inferiore o uguale a 75 decibel (maggiore o uguale a 90 decibel per le apparecchiature tradizionali).

 

  • Design dello stampo a lunga-durata: lo stampo in acciaio legato SKD11, dopo il trattamento di tempra sotto vuoto, ha una durata utile di oltre 500.000 cicli, riducendo i costi di manutenzione del 60%.

 

 

Funzionamento intelligente

 

 

  • Programmazione touchscreen: interfaccia HMI da 10 pollici con parametri preimpostati (diametro del foro, spaziatura dei fori, rapporto di riduzione del diametro), che supporta la memorizzazione di 200 programmi di lavorazione.

 

  • Autoverifica-guasti: monitoraggio-in tempo reale della pressione idraulica e della temperatura del motore. Il sistema si spegne automaticamente e richiede un codice di errore in caso di condizioni anomale.

 

 

 

 

 

 

 

 

Punti di vendita del prodotto

 

 

 

Durevole e affidabile, con un rapido ritorno sull'investimento

 

  • Durata dei componenti principali: il sistema idraulico dura oltre 10 anni, lo stampo dura 500.000 cicli e il costo medio di manutenzione annuale è inferiore al 3% del prezzo dell'attrezzatura.

 

  • Breve periodo di recupero dell'investimento: le piccole e medie-imprese possono recuperare il proprio investimento entro 8-12 mesi, mentre i modelli di fascia alta-possono ridurre questo periodo a 6-10 mesi grazie ai vantaggi in termini di efficienza.

 

 

Tutela ambientale e conformità agli standard di sicurezza

 

  • Funzionamento senza inquinamento-: niente fumo né polvere, niente fiamme libere e certificazione CE/ISO 14001.

 

  • Protezione di sicurezza: copertura protettiva completamente chiusa, pulsante di avvio a due-mani e dispositivo di arresto di emergenza, riducendo quasi a zero il rischio di infortuni sul lavoro-correlati.

 

Pipe Cutting and Tapering Machine

 

 

 

 

 

 

 

 

Caratteristiche del prodotto

 

Elaborazione integrata-ad alta efficienza

 

  • Doppia-integrazione del processo: una singola macchina completa sia il taglio del foro (apertura/punzonatura) che la riduzione della punta (riduzione del diametro/formatura della punta) in modo sincrono, eliminando la necessità di flussi di apparecchiature multiple e aumentando l'efficienza di oltre tre volte.

 

  • Operazione sincrona a più-stazione: una singola operazione di stampaggio può elaborare da 4 a 8 fori (con diametri compresi tra Φ5 e 50 mm), con una velocità di affilatura fino a 60 volte al minuto e una capacità di produzione a-turno singolo di oltre 2.000 pezzi (per tubi in acciaio da Φ50 mm).

 

Adattamento multi-funzionale e flessibile

 

  • Ampia compatibilità dei tubi: supporta tubi tondi, tubi quadrati e tubi dalla forma speciale-con diametri che vanno da Φ20 a 300 mm e spessori di parete da 1 a 25 mm.

 

  • Lavorazione di fori a forma-speciale: gli stampi a cambio-rapido consentono la creazione di forme di foro non-standard come fori quadrati, fori ellittici e fori a fiore di pruno per soddisfare requisiti speciali.

 

Pipe Cutting and Tapering Machine

Alta precisione e coerenza

 

  • Controllo servo ad anello chiuso-: errore di spaziatura dei fori inferiore o uguale a ±0,1 mm, errore diametro punta inferiore o uguale a ±0,2 mm, adatto per collegamenti di tubazioni di precisione (come oleodotti e gasdotti naturali).

 

  • Regolazione adattiva della pressione: regola automaticamente la forza di punzonatura in base al materiale (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di titanio) e allo spessore della parete (1–25 mm) del tubo d'acciaio per evitare deformazioni o crepe.

 

Design strutturale ad alta-rigidità

 

  • Telaio del corpo: realizzato con piastre di acciaio Q345B saldate nel loro insieme, che offrono una forte resistenza agli urti, una capacità di carico-fino a 10 tonnellate e una durata di servizio di oltre 15 anni.

 

  • Sistema di guida: binario di guida temprato ad alta- frequenza e boccola in lega dura, che migliora la resistenza all'usura di 5 volte e ripete la precisione di posizionamento fino a ±0,05 mm.

 

 

 

 


 

 

 

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