Raddrizzatrice CNC precisa ad alta efficienza

Raddrizzatrice CNC precisa ad alta efficienza

Macchina per raddrizzare e tagliare completamente automatica CNC
Parametri tecnici chiave

Modello attrezzatura: XHTZ-14
Potenza motore: 15 + 7.5 kw
Velocità del motore: 2900 giri/min
Dimensioni complessive: 2680*720*1360 mm
Peso: 1000 chilogrammi

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., LTD
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Questa precisa raddrizzatrice CNC ad alta efficienza è veloce e super precisa. Perfetto per costruzioni, ponti, tunnel-come vuoi tu.

Cosa fa? Raddrizza l'armatura, la misura secondo la lunghezza necessaria e la taglia in modo netto. Con la tecnologia CNC avanzata, è altamente automatizzato.

 

Struttura principale e principio di funzionamento

 

La macchina per raddrizzare e tagliare barre d'acciaio CNC è costituita principalmente dalle seguenti parti:

 

Meccanismo di alimentazione: Utilizza un servomotore o un azionamento idraulico per garantire che le barre d'acciaio vengano inserite in modo fluido e preciso nel sistema di raddrizzatura.

 

Dispositivo per raddrizzare: Composto da più set di rulli, corregge la curvatura delle barre d'armatura attraverso una rotazione ad alta-velocità, garantendo che la loro rettilineità soddisfi lo standard richiesto.

 

Meccanismo di taglio: Dotato di lame ad alta-resistenza e controllato da un sistema di controllo numerico, consente il taglio rapido e preciso delle barre di acciaio.

 

Sistema di controllo numerico: L'unità di controllo principale, in grado di impostare la lunghezza, la quantità e la modalità di taglio delle barre d'armatura, supporta la memorizzazione dei dati e l'attivazione del programma.

 

Rack di scarico: Serve a raccogliere le barre d'acciaio lavorate, facilitandone la successiva movimentazione ed utilizzo.

 

Quando l'attrezzatura è in funzione, le barre d'acciaio entrano nella zona di raddrizzatura attraverso il meccanismo di alimentazione. I rulli ruotano ad alta velocità per eliminare la flessione. Quindi, il sistema di controllo numerico controlla il meccanismo di taglio per tagliarli alla lunghezza impostata. Infine, i prodotti finiti vengono emessi attraverso il rack di scarico.

 

Caratteristiche tecniche e vantaggi

 

Elaborazione ad alta-precisione: L'errore del sistema di controllo numerico è controllato entro ±1 mm, garantendo che la lunghezza di ciascuna barra d'acciaio sia coerente e soddisfi i requisiti di costruzione-standard elevati.

 

Produzione ad alta-efficienza: Può tagliare da 20 a 50 volte al minuto, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione ed è adatto per la lavorazione di barre d'acciaio su larga scala-.

 

Elevato grado di automazione: Con l'impostazione dei parametri con un-clic, completa automaticamente l'intero processo di alimentazione, raddrizzamento e taglio, riducendo l'intervento manuale.

 

Forte adattabilità: Può elaborare varie specifiche come φ3-φ16mm (barre di acciaio fini) o φ6-φ40mm (barre di acciaio spesse) ed è adatto per materiali come acciaio filettato e acciaio tondo.

 

Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: Vengono adottati motori a basso-consumo energetico e un design ottimizzato per ridurre il rumore e il consumo energetico, soddisfacendo i requisiti della produzione ecologica.

 

Campi di applicazione

 

La macchina per raddrizzare e tagliare barre d'acciaio CNC è ampiamente utilizzata in:

 

Ingegneria Edile: Lavorazione di barre d'armatura per solai, travi, colonne e pareti a taglio.

 

Ingegneria Comunale: Fabbricazione di strutture a telaio in acciaio per ponti, strade e tunnel.

 

Fabbriche di componenti prefabbricati: Produzione in serie di componenti standardizzati in barre di acciaio.

 

Manutenzione e cura

 

Per garantire il funzionamento stabile a lungo-termine dell'attrezzatura, è necessario controllare regolarmente l'usura delle lame, lubrificare i componenti di trasmissione e pulire la limatura di ferro residua sui rulli raddrizzatori. Il sistema di controllo numerico deve essere tenuto lontano da ambienti umidi e polverosi e i dati dei parametri devono essere regolarmente sottoposti a backup.

 

 

 

 

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