Linea di produzione per segatura, filettatura e rettifica di barre d'acciaio

ILlinea di produzione per segatura, filettatura e rettifica di barre d'acciaioè solitamente composto da più parti chiave, che lavorano in coordinamento per ottenere automazione ed efficienza nella lavorazione delle barre di acciaio.

Meccanismo di alimentazione: Responsabile dell'inserimento delle barre d'acciaio in bundle nella linea di produzione e, attraverso dispositivi automatici di dispersione e distribuzione del materiale, di garantire che le barre d'acciaio entrino in modo ordinato nelle fasi successive di lavorazione. Alcuni meccanismi avanzati di alimentazione delle attrezzature hanno anche una grande-capacità di stoccaggio del tonnellaggio, consentendo il batching prima della fine del ciclo di lavorazione precedente, risparmiando efficacemente i tempi del ciclo.

Sistema di segatura: Questo è un componente chiave della linea di produzione e generalmente adotta la struttura della lama di una segatrice. I modelli comuni, come il JQ4250, sono caratterizzati da un'elevata velocità di taglio e da cuciture strette. L'ampia larghezza di taglio consente un rendimento elevato e una forte capacità di taglio e può eseguire tagli di alta-qualità su barre di acciaio con diametri compresi tra 16 e 50 mm. Ad esempio, con le barre di acciaio HRB400 MPa, il numero di barre di diverso diametro che possono essere segate contemporaneamente varia. Un esempio sono le 16 barre d'acciaio Φ28 segate simultaneamente. Il meccanismo di misurazione della lunghezza fissa-per le barre d'armatura è azionato da un servomotore, che consente la regolazione continua delle lunghezze di taglio con elevata precisione dimensionale.

Unità di filettatura: Dopo la segagione, le barre d'acciaio vengono convogliate alla stazione di filettatura. Le macchine rullatrici adottano principalmente teste portapettini avanzate e sono dotate di funzioni quali bloccaggio automatico, alimentazione, strizione e rullatura del filo. Attraverso un design del processo di laminazione a due-velocità, è possibile produrre teste filettate di fresatura e rettifica di alta qualità a basse velocità. Alle alte velocità, un meccanismo di retrazione rapida del filo dedicato elimina la necessità della retrazione inversa, migliorando l'efficienza. L'intervallo del diametro di filettatura è generalmente compreso tra Φ16 e Φ40 mm e il tempo di filettatura per una singola testa è compreso tra circa 25 e 40 secondi.

Dispositivo di macinazione: Dopo la filettatura, le barre di acciaio entrano nella stazione di rettifica. La rettificatrice può rettificare rapidamente le estremità della barra, con un tempo di rettifica-singola estremità di soli 3-5 secondi. Rimuove bave e irregolarità superficiali, garantendo la qualità e la precisione delle estremità, facendo sì che le barre lavorate soddisfino pienamente i requisiti ingegneristici.

Meccanismo di trasporto e ribaltamento: Durante l'intero processo, le barre di acciaio vengono trasportate tramite catene o rulli a V-resistenti all'usura-, caratterizzati da resistenza, riduzione del rumore e lunga durata. Il dispositivo di ribaltamento automatico è responsabile della rotazione e del trasferimento delle barre d'acciaio tra diverse postazioni di lavoro per garantire una lavorazione regolare.

Sistema di controllo elettronico: Adottando un sistema di controllo basato su PLC-avanzato a livello internazionale, consente l'interazione uomo-macchina tramite un touch screen. Gli operatori possono impostare i parametri sull'interfaccia principale e, una volta attivata la modalità automatica, l'attrezzatura completa il taglio, la filettatura e la rettifica secondo il programma preimpostato. Il touch screen è inoltre dotato di un sistema di segnalazione guasti che visualizza informazioni rilevanti quando si verificano malfunzionamenti, aiutando gli operatori a risolvere rapidamente i problemi e a ridurre tempi e costi di manutenzione.

Altamente automatizzato: Segatura, trasporto, ribaltamento, filettatura, rettifica e altri processi vengono tutti completati automaticamente da macchinari, riducendo al minimo l'intervento umano.

Elevata precisione di elaborazione: Nella fase di segatura, la precisione della-lunghezza fissa delle barre di acciaio è elevata e la superficie finale segata è liscia. Durante la filettatura, attrezzature avanzate garantiscono errori del profilo del dente estremamente piccoli, elevata precisione di filettatura e un tasso di qualificazione fino al 100%, riducendo efficacemente le rilavorazioni.

Elevata stabilità: Ogni unità è stata accuratamente selezionata e configurata in modo ragionevole e i componenti chiave come le lame della sega e le ruote rullatrici hanno una lunga durata.

Ampia gamma di applicazioni: Adatta alla lavorazione di barre di acciaio di vari diametri e gradi di resistenza. La segatura è applicabile per diametri da 16 a 50 mm, mentre la filettatura e la rettifica sono adatte per diametri da 16 a 40 mm. I gradi di resistenza applicabili includono HRB335, HRB400 e HRB500, coprendo le esigenze di diversi progetti.

Progetti di ponti su-scala su larga scala: Nella costruzione di ponti i requisiti di qualità e precisione per le barre d'acciaio sono estremamente elevati. La linea di produzione può elaborare barre di alta-qualità per le connessioni nelle fondazioni di pali di ponti, travi a telaio e altre parti strutturali.

Ingegneria autostradale e ferroviaria: La costruzione di autostrade e ferrovie richiede grandi volumi di barre d'acciaio con specifiche uniformi e qualità affidabile. L'automazione e la precisione della linea di produzione soddisfano le esigenze di un'elaborazione standardizzata su larga-scala, garantendo strutture infrastrutturali stabili.

Centri di lavorazione e distribuzione di barre di acciaio: Essendo centri professionali di lavorazione delle barre d'acciaio, questi centri devono lavorare le barre d'acciaio in modo efficiente e su larga scala prima della consegna ai cantieri. L'elevata capacità e l'automazione di questa linea di produzione soddisfano i requisiti di velocità e qualità di lavorazione, migliorando l'efficienza operativa complessiva.

 

 

La linea di produzione per segatura, filettatura e rettifica di barre d'acciaio, con i suoi vantaggi di alta efficienza, precisione e automazione, sta svolgendo un ruolo sempre più importante nel settore delle costruzioni. Con i continui progressi tecnologici e l'espansione delle applicazioni, fornirà un supporto più forte per lo sviluppo di alta-qualità dei progetti di costruzione.