Introduzione alla conoscenza del settore di quattro-centri di piegatura della testa

Il centro di piegatura a quattro-teste è costituito principalmente da una piattaforma di piegatura, guide di piegatura, deflettori, un armadio di controllo elettrico, un armadio operativo e un dispositivo di bloccaggio della barra d'acciaio. L'apparecchiatura adotta il controllo digitale, controllando con precisione la flessione e il movimento delle quattro teste della macchina tramite servomotori e controller. Durante il funzionamento, sul dispositivo di bloccaggio vengono posizionate barre d'acciaio diritte e fissate saldamente. Secondo il programma preimpostato, la testa della macchina si sposta lungo la guida di piegatura fino alla posizione designata e il meccanismo di piegatura inizia a piegare le barre d'acciaio. L'angolo di piegatura e la distanza di movimento sono controllati con precisione dal sistema, consentendo la lavorazione delle barre d'acciaio in varie forme complesse e archi di grandi dimensioni.

I parametri tecnici dei centri di piegatura a quattro-testa variano a seconda del modello. Prendendo come esempio un modello comune, la sua capacità di piegatura copre generalmente diametri di barre d'acciaio compresi tra 10 e 32 mm, soddisfacendo le esigenze di lavorazione della maggior parte dei progetti di costruzione. L'angolo di piegatura è regolabile in modo flessibile entro 0-180 gradi e il raggio di piegatura può raggiungere R50-R200 mm, consentendo la lavorazione di ampi raggi-. La velocità di movimento massima dell'unità principale è 100–500 mm/s. La precisione dell'angolo di piegatura può essere controllata entro ±1 grado, la velocità di piegatura può raggiungere 60 gradi/s e la precisione della lunghezza è ±1mm/m. La spaziatura minima dell'albero di piegatura è generalmente di 800 mm, la spaziatura massima può raggiungere 11.000 mm e la lunghezza del bordo di piegatura più corta è di 80 mm. La potenza totale installata è di circa 31kW, con un consumo medio di 9kW/h. Le dimensioni complessive (L × P × A) dell'attrezzatura sono circa 12 × 2,3 × 1,7 metri e il peso totale della macchina è di circa 5 tonnellate.

• Alta efficienza e automazione: l'alimentazione e la piegatura delle barre di acciaio diritte vengono completate automaticamente sulla stessa macchina. Rispetto alla lavorazione tradizionale, può ridurre la necessità di due operatori, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Il sistema di alimentazione automatica è 3-5 volte più veloce rispetto ad apparecchiature simili, trasporta rapidamente le barre d'acciaio nella posizione di lavorazione e riduce i tempi di attesa.

• Funzionalità multifunzione-: questa attrezzatura è in grado di elaborare non solo staffe di grandi dimensioni per strutture edili, ma anche barre con ganci lunghe, barre con piastre e altro ancora. Una macchina svolge molteplici funzioni di elaborazione, risparmiando sui costi di approvvigionamento delle attrezzature e sullo spazio del sito.

• Controllo ad alta-precisione: la piegatura e il movimento di tutte e quattro le teste sono controllati da servomotori e controller, garantendo la precisione sia degli angoli di piegatura che del posizionamento. Le dimensioni di posizionamento e gli angoli di piegatura sono calcolati internamente, mantenendo una precisione di lavorazione costantemente elevata, garantendo la qualità delle barre di acciaio e riducendo gli scarti causati da errori.

• Funzionamento semplice: un'interfaccia visiva consente agli operatori di inserire direttamente i parametri richiesti come l'angolo di piegatura, il raggio di curvatura e la lunghezza della barra. La macchina esegue quindi la lavorazione automatizzata secondo il programma, semplificandone il funzionamento e riducendo il livello di abilità richiesto agli operatori.

• Stabile e affidabile: l'apparecchiatura adotta la tecnologia di trasmissione-free meshing, garantendo una trasmissione fluida e precisa, riducendo l'usura e prolungando la durata. La piattaforma inclinata bidirezionale è progettata per un comodo posizionamento e lavorazione delle barre d'acciaio. Il meccanismo di sollevamento e trasferimento della trave curva posiziona agevolmente le barre di acciaio, mentre il meccanismo di tranciatura automatica scarica i materiali finiti in modo efficiente. Il meccanismo di bloccaggio centrale utilizza il bloccaggio a cilindro con bassi tassi di guasto e il sistema di bloccaggio flessibile previene danni alle barre di acciaio durante il bloccaggio.
   

  Campi di applicazione

   

  Con le sue prestazioni eccezionali, ilcentro di piegamento a quattro-testaè ampiamente utilizzato in più campi. In architettura, sia per grattacieli-che per residenze ordinarie, sono necessarie grandi quantità di barre d'acciaio di diverse forme. Questa attrezzatura garantisce una piegatura efficiente e precisa, fornendo un forte supporto per la costruzione. Nelle infrastrutture di trasporto come autostrade e ferrovie, la lavorazione delle barre di acciaio per ponti e canali sotterranei richiede elevata precisione ed efficienza, che queste apparecchiature possono offrire. In progetti specializzati come le centrali nucleari, dove gli standard di qualità e precisione delle barre d'acciaio sono particolarmente severi, anche il centro di piegatura a quattro-teste, con il suo controllo di alta-precisione e prestazioni affidabili, è anche la scelta ideale. Nei centri di lavorazione e distribuzione delle barre d'acciaio, è in grado di elaborare varie specifiche in massa, fornendo servizi di distribuzione tempestivi e accurati per molteplici cantieri.
   

  

  Con la crescente domanda da parte del settore edile di maggiore qualità ed efficienza e con il continuo sviluppo della tecnologia di automazione, si prevede che il centro di piegatura a quattro-teste otterrà ulteriori progressi in termini di intelligenza, consentirà l'elaborazione automatizzata di forme di barre d'acciaio più complesse e farà nuovi passi avanti nel risparmio energetico e nella protezione ambientale-contribuendo ancora di più allo sviluppo dell'edilizia e delle industrie correlate.