ILmacchina da taglio al plasma a portaleè un-dispositivo di taglio termico automatizzato su larga scala che integra tecnologia di controllo numerico, trasmissione meccanica di precisione e processo di taglio al plasma. Prende il nome dalla struttura del telaio a "forma di porta-". Utilizzando un arco al plasma ad alta-temperatura e ad alta-velocità come vettore di energia, ottiene un taglio preciso di varie piastre metalliche. Soprattutto nel campo della lavorazione di lamiere medie e pesanti, è diventata un'attrezzatura fondamentale in settori come la costruzione navale e la produzione di strutture in acciaio grazie ai suoi vantaggi in termini di rapporto costo-efficienza ed efficienza.
Struttura centrale: progettazione collaborativa di tre sistemi principali
- Corpo meccanico: il fondamento strutturale per un funzionamento stabile
Il telaio del portale di tipo scatolato- è saldato da piastre di acciaio ed è costituito da travi terminali su entrambi i lati, una traversa e un carrello per la torcia da taglio. La campata può essere personalizzata da 3 ma 8 mo più grande. Le strutture chiave includono:
Meccanismo di guida:La direzione longitudinale adotta binari di guida a forma di I-trattati termicamente-, mentre la direzione trasversale è dotata di binari di guida cilindrici. La guida a zero-gap è ottenuta tramite cuscinetti di guida e meccanismi di regolazione eccentrica per garantire la precisione del movimento.
Sistema di trasmissione:Il design dell'azionamento bilaterale con un meccanismo a pignone e cremagliera di precisione-7 di grado-, combinato con riduttori epicicloidali e servomotori, consente una regolazione fluida della velocità da 0 a 3500 mm/min.
Dispositivo per cannello da taglio:Il corpo di sollevamento in lega di alluminio- è azionato da una vite a ricircolo di sfere e dotato di componenti principali quali elettrodi, ugelli e anelli a correnti parassite. L'ugello aumenta la densità dell'energia dell'arco attraverso l'effetto "tre-contrazione".
- Sistema di Controllo Numerico CNC: il “Cervello” del Controllo Intelligente
Dotato di un display LCD da 5 pollici e di un'interfaccia USB, consente il trasferimento di file e gli aggiornamenti del sistema, rendendone facile l'utilizzo anche per i principianti.
La precisione del controllo raggiunge ±0,001 mm, in grado di resistere a fluttuazioni di temperatura da −20 gradi a 70 gradi e variazioni di tensione, con forte capacità anti-interferenza.
- Alimentatore al plasma: l'unità centrale per la fornitura di energia
È costituito da un pannello di controllo principale, un chopper, canali dell'acqua e canali dell'aria, che forniscono energia stabile per il taglio. La sequenza di preventilazione-è controllata da una valvola elettromagnetica e, insieme al sistema di raffreddamento, garantisce il funzionamento continuo a temperature elevate. È compatibile con varie torce da taglio al plasma, sia nazionali che internazionali.
Principio di funzionamento: il meccanismo di "fusione-spellatura" dell'arco al plasma
Generazione di energia:
L'alimentatore al plasma converte l'energia elettrica in un arco al plasma ad alta- temperatura attraverso componenti come la scheda di controllo principale e il circuito di innesco dell'arco, con la temperatura della colonna dell'arco che supera i 30.000 gradi.
Processo di taglio:
Il gas compresso (come aria o argon) passa attraverso un anello a vortice per formare un flusso di gas rotante, che viene ionizzato in plasma sotto l'azione di un campo elettrico. L'arco plasma ad alta-velocità scioglie il metallo nel punto di taglio del pezzo, mentre il flusso di gas ad alta-pressione soffia via il metallo fuso dal materiale di base, formando un taglio uniforme.
Controllo intelligente:
Il sistema di controllo numerico CNC invia istruzioni e il movimento meccanico è controllato dal servoazionamento. Combinato con un dispositivo di regolazione automatica dell'altezza capacitiva o della tensione dell'arco, l'altezza della torcia da taglio viene regolata in tempo reale per garantire la precisione del taglio.
Caratteristiche Tecniche: Vantaggi Elevata Efficienza e Prestazioni Precise
Stabilità strutturale
Il telaio del portale è sottoposto a un trattamento di riduzione dello stress da vibrazioni, caratterizzato da un design leggero e bassa inerzia. La trasmissione su entrambi i lati-previene efficacemente il carico eccentrico durante il funzionamento e riduce le vibrazioni di taglio.
Ampia adattabilità
Può tagliare vari metalli come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e leghe di alluminio. Lo spessore di taglio può essere regolato in base alle specifiche dell'alimentatore e lo spessore massimo del taglio a fiamma può raggiungere 200 mm.
Espansione flessibile
Supporta configurazioni a-torcia singola o multi-torcia, può passare dalla modalità di taglio diritta a quella a forma speciale-e il binario di guida può essere personalizzato ed esteso in sezioni di 3 m.
Controllo dei costi
Rispetto al taglio laser di lastre spesse-, i costi di approvvigionamento e operativi dell'attrezzatura sono inferiori e l'utilizzo del materiale è maggiore, riducendo il carico di lavoro della lavorazione successiva.