Ehilà! Sono un fornitore di linee di produzione in acciaio, e oggi voglio parlare di come calcolare il costo di produzione di una linea di produzione in acciaio. È un argomento molto importante per chiunque nel business di Steel Arch, sia che tu abbia appena iniziato o cerchi di ottimizzare le tue operazioni esistenti.
Prima di tutto, abbattiamo i componenti principali che vanno nel costo di produzione. Ci sono alcune aree chiave che dobbiamo considerare: materie prime, manodopera, attrezzature, energia e spese generali.
Materie prime
Il costo delle materie prime è di solito uno dei maggiori fattori nel costo di produzione di una linea di produzione di arco d'acciaio. L'acciaio è la materia prima principale e il suo prezzo può fluttuare un po 'a seconda delle condizioni di mercato. Devi tenere d'occhio il mercato dell'acciaio per ottenere le migliori offerte.
Quando si calcola il costo della materia prima, è necessario capire quanto acciaio avrai bisogno per ogni arco di acciaio. Questo dipende dalle dimensioni e dal design dell'arco. Devi anche tenere conto dei rifiuti. Ci sarà sempre un po 'di rottami metallici durante il processo di produzione, quindi è necessario tenerlo conto.
Ad esempio, se stai realizzando un semplice arco in acciaio con una dimensione standard, puoi stimare la quantità di acciaio in base alla sua lunghezza, larghezza e spessore. Quindi, moltiplicalo per l'attuale prezzo dell'acciaio per unità di peso. E non dimenticare di aggiungere una percentuale per i rifiuti, diciamo circa il 5-10% a seconda del processo di produzione.
Lavoro
Il costo del lavoro è un'altra parte significativa dell'equazione. Devi pagare i tuoi lavoratori che gestiscono la linea di produzione, gestiscono i materiali e eseguono il controllo di qualità. Per calcolare il costo del lavoro, devi prima sapere quanti lavoratori sono coinvolti nel processo di produzione e quanto li stai pagando all'ora.
Supponiamo che tu abbia una squadra di 5 lavoratori che gestiscono la linea di produzione di acciaio. Se ogni lavoratore viene pagato $ 20 l'ora e lavora un turno di 8 ore, questo è $ 20 x 5 x 8 = $ 800 al giorno solo nei costi del lavoro. Devi anche considerare cose come gli straordinari, i benefici e i costi di formazione. Gli straordinari possono davvero sommarsi se stai cercando di rispettare una scadenza stretta e la formazione di nuovi lavoratori è un investimento che paga a lungo termine ma aggiunge anche il costo a breve termine.
Attrezzatura
L'attrezzatura che usi nella tua linea di produzione in acciaio è un investimento importante. Hai macchine come ilLinea di produzione di macchine per formatura in acciaioe ilLinea di produzione della macchina per flessione a I-Beam. Quando si calcola il costo dell'apparecchiatura, è necessario considerare il prezzo di acquisto, i costi di installazione, i costi di manutenzione e l'ammortamento.
Il prezzo di acquisto è il costo iniziale dell'acquisto dell'attrezzatura. Il costo di installazione include cose come la configurazione delle macchine in fabbrica, collegarle a fonti di alimentazione e assicurarsi che siano calibrate correttamente. I costi di manutenzione sono in corso. È necessario servire regolarmente le macchine, sostituire le parti usurate e mantenerle in buone condizioni di lavoro.
L'ammortamento è la diminuzione del valore dell'apparecchiatura nel tempo. È possibile calcolare l'ammortamento usando metodi diversi, come il metodo di linea dritta. Ad esempio, se si acquista una macchina per formatura in acciaio per $ 100.000 e ti aspetti che duri per 10 anni senza valore di salvataggio, il costo di ammortamento annuale è di $ 100.000 / 10 = $ 10.000.
Energia
Il costo energetico è spesso trascurato ma può essere una spesa significativa. La tua linea di produzione ha bisogno di energia per far funzionare le macchine, riscaldare l'acciaio se necessario e illuminare la fabbrica. Il costo energetico dipende dal tipo di energia che usi (elettricità, gas, ecc.) E quanta energia consuma le tue attrezzature.
Di solito puoi avere un'idea del tuo consumo di energia osservando le valutazioni di potenza delle tue macchine. Ad esempio, se una macchina ha un punteggio di potenza di 10 chilowatt e funziona per 8 ore al giorno, consuma 10 x 8 = 80 chilowatt - ore al giorno. Quindi, moltiplicalo per il costo dell'elettricità per chilowatt - ora. È inoltre possibile prendere provvedimenti per ridurre il consumo di energia, come l'uso di macchine efficienti per energia o ottimizzare il programma di produzione per eseguire le macchine durante le ore di punta.
Sopra la testa
Le spese generali includono tutti gli altri costi necessari per far funzionare la tua attività ma non sono direttamente correlati alla produzione degli archi di acciaio. Ciò include cose come l'affitto per la tua fabbrica, assicurazione, tasse e forniture per ufficio. Per calcolare il costo aereo, è necessario sommare tutte queste spese e dividerle per il numero di archi di acciaio prodotti in un certo periodo.
Ad esempio, se l'affitto mensile per la fabbrica è di $ 5000, l'assicurazione costa $ 1000 al mese e le altre spese generali totali di $ 2000 al mese, questo è un totale di $ 8000 al mese. Se produci 1000 archi in acciaio in un mese, il costo generale per arco è di $ 8000 /1000 = $ 8.
Mettere tutto insieme
Dopo aver calcolato i costi per materie prime, manodopera, attrezzatura, energia e spese generali, puoi aggiungerli per ottenere il costo totale di produzione per arco in acciaio. Supponiamo che tu abbia i seguenti costi per una determinata produzione di produzione:
- Materie prime: $ 50 per arco (compresi i rifiuti)
- Lavoro: $ 20 per arco
- Attrezzatura (ammortamento e manutenzione): $ 15 per arco
- Energia: $ 5 per arco
- Overhead: $ 8 per arco
Il costo di produzione totale per arco è $ 50 + $ 20 + $ 15 + $ 5 + $ 8 = $ 98.
Ora, potresti pensare: "Okay, so come calcolare il costo, ma come posso ridurlo?" Bene, ci sono alcune strategie che puoi usare.
- Negoziare con i fornitori: Cerca di ottenere prezzi migliori su materie prime e attrezzature negoziando con i tuoi fornitori. Puoi anche cercare fornitori alternativi che potrebbero offrire offerte migliori.
- Ottimizza il tuo processo di produzione: Cerca modi per ridurre i rifiuti, migliorare l'efficienza e aumentare la produttività. Ad esempio, è possibile investire in attrezzature di qualità migliore in grado di produrre più archi in meno tempo o con meno rifiuti.
- Ridurre il consumo di energia: Come accennato in precedenza, l'uso di macchine efficienti e l'ottimizzazione del programma di produzione può aiutare a ridurre i costi energetici.
Se sei sul mercato per una linea di produzione ad arco d'acciaio di alta qualità, mi piacerebbe parlarti. Il calcolo del costo di produzione è solo il primo passo. Con il nostro top - taccaLinea di produzione di macchine per formatura in acciaioEI - linea di produzione di macchine per flessione a travi, Possiamo aiutarti a semplificare il tuo processo di produzione e potenzialmente ridurre i costi. Che tu sia un'operazione in scala piccola o un produttore su larga scala, abbiamo le soluzioni per te. Mettiti in contatto con noi per iniziare una conversazione sulle tue esigenze specifiche e su come possiamo lavorare insieme per rendere più redditizia la produzione di arco d'acciaio.
Riferimenti
- "Contabilità dei costi: un'enfasi manageriale" di Charles T. Horngren, Srikant M. Datar e Madhav V. Rajan.
- Rapporti del settore sui costi di produzione e produzione in acciaio.